Экструзионные линии выдува пленки

Экструзионные линии выдува пленки производят полимерную пленку в лабораторных условиях

Под заказ

Выдувная башня	выдувная башня
Габариты (Ш × Г × В), мм	1000x600x700
Габариты башни, мм	600×556×1550
Диаметр фильеры башни, мм	25
Диаметр шнека, мм	16
Крутящий момент двигателя, Н.м	2,5
Максимальная ширина пленки, мм	100
Масса башни, кг	215
Масса, кг	около 125
Модель	WL-78-Т
Мощность вентилятора, кВт	0,15
Мощность тягового двигателя, Вт	50
Надувающий воздух, бар	0-5
Намоточный ролик, мм	Ø80×L300
Охлаждающий воздух, л/мин	20
Питание	3∮ ， AC380V ， 9А
Питание башни	3∮，AC380V，15A
Потребляемая мощность, кВт	2,2
Скорость вращения шнека, об/мин	0-95
Скорость производства пленки, м/мин	0,5-2
Соотношение длины и диаметра (L/D)	1:28
Тяговый ролик, мм	Ø60×L300
Фрикция	1: 1,15
Ширина пленки, мм	100

Линия выдува плёнки/ сенсорный экран B3

Под заказ

Блок контроля	светодиодный источник света 10 Вт
Быстросменный патрон	хомут C-типа для быстрого и простого подключения к оборудованию
Выдувная башня	выдувная башня
Габариты (Ш × Г × В), мм	1350x500x940 (без учета электрического шкафа регулируемого типа)
Диаметр фильеры башни, мм	100
Диаметр шнека, мм	35
Крутящий момент двигателя, Н.м	6,5
Максимальная ширина пленки, мм	350
Максимальный диаметр намотки, мм	350
Материал цилиндра	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель	WL-78-В3
Мощность вентилятора, кВт	1,5
Мощность тягового двигателя, Вт	200
Надувающий воздух, бар	0-6
Намоточный ролик, мм	Ø80×L500
Осевой дозатор	специально оборудованный
Охлаждающий воздух, л/мин	60
Панель управления	Компьютерное управление на базе программируемого PLC (программируемый логический контролер) 10-дюймового цветного сенсорного ЖК-экрана, система управления с человеко-машинным интерфейсом. Процесс экструзии может отображаться и контролироваться в реальном времени, включая функции управления блокировкой, контроль температуры нагрева в каждой области, скорость шнека, давление расплава и переключатель стоп.
Питание	3∮ ， AC380V ， 50Гц
Питание башни	3∮，AC380V，18A
Радиальный распределитель	специально оборудованный
Скорость вращения шнека, об/мин	0-150
Скорость производства пленки, м/мин	0-20
Соотношение длины и диаметра (L/D)	1:28
Способ нагрева	3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника. В каждой области имеется медное ребро охлаждения, покрытое защитным покрытием из нержавеющей стали, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Способ охлаждения	3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода	3,7 кВт Прецизионный редуктор
Тяговый ролик, мм	Ø80×L500
Электронная система управления	интеллектуальный цифровой индикаторный контроллер температуры PID / LED / RKC, высокоточное цифровое отображение всех параметров экструзии, включая контроль температуру, скорость, давление и функцию блокировки распределения

Линия выдува плёнки/ сенсорный экран B2

Под заказ

Блок контроля	светодиодный источник света 10 Вт
Быстросменный патрон	хомут C-типа для быстрого и простого подключения к оборудованию
Водяное охлаждение башни	схема циркуляции воды, покрытый ватным тампоном, с клапаном контроля воды
Выдувная башня	выдувная башня
Габариты (Ш × Г × В), мм	1350x500x940 (без учета электрического шкафа регулируемого типа)
Диаметр фильеры башни, мм	100
Диаметр шнека, мм	35
Источник охлаждающей воды	водопроводная вода
Крутящий момент двигателя, Н.м	6,5
Максимальный диаметр намотки, мм	350
Материал бака	нержавеющая сталь
Материал цилиндра	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель	WL-78-В2
Мощность вентилятора, кВт	1,5
Мощность тягового двигателя, Вт	200
Надувающий воздух, бар	0-9 регулируется (с отдельным компрессором)
Намоточный ролик, мм	Ø80×L500
Осушитель	электрический нагреватель 500 Вт × 2, Вентилятор 120 Вт × 2
Охлаждающий воздух, л/мин	90 (со специальной воздуходувкой)
Панель управления	Компьютерное управление на базе программируемого PLC (программируемый логический контролер) 10-дюймового цветного сенсорного ЖК-экрана, система управления с человеко-машинным интерфейсом. Процесс экструзии может отображаться и контролироваться в реальном времени, включая функции управления блокировкой, контроль температуры нагрева в каждой области, скорость шнека, давление расплава и переключатель стоп.
Питание	3∮ ， AC380V ， 50Гц
Питание башни	3∮，AC380V，18A
Скорость ведущего ролика, м/мин	0-20
Скорость вращения шнека, об/мин	0-145
Соотношение длины и диаметра (L/D)	1:28
Способ нагрева	3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника. В каждой области имеется медное ребро охлаждения, покрытое защитным покрытием из нержавеющей стали, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Способ охлаждения	3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода	1,5 кВт Прецизионный редуктор
Тяговый ролик, мм	Ø80×L500
Электронная система управления	интеллектуальный цифровой индикаторный контроллер температуры PID / LED / RKC, высокоточное цифровое отображение всех параметров экструзии, включая контроль температуру, скорость, давление и функцию блокировки распределения

Линия выдува плёнки/ сенсорный экран

Под заказ

Блок контроля	светодиодный источник света
Выдувная башня	выдувная башня
Габариты (Ш × Г × В), мм	1450x500x940 (без учета электрического шкафа регулируемого типа)
Габариты башни, мм	800×700×2050
Диаметр фильеры башни, мм	30
Диаметр шнека, мм	20
Крутящий момент двигателя, Н.м	3,5
Максимальный диаметр намотки, мм	150
Масса башни, кг	около 215
Масса, кг	около 175
Материал цилиндра	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель	WL-78-В
Мощность вентилятора, кВт	0,25
Мощность тягового двигателя, Вт	90
Надувающий воздух, бар	0-6
Намоточный ролик, мм	Ø80×L320
Охлаждающий воздух, л/мин	30
Панель управления	Компьютерное управление на базе программируемого PLC (программируемый логический контролер) 15-дюймового цветного сенсорного ЖК-экрана, система управления с человеко-машинным интерфейсом. Процесс экструзии может отображаться и контролироваться в реальном времени, включая функции управления блокировкой, контроль температуры нагрева в каждой области, скорость шнека, давление расплава и переключатель стоп.
Питание	3∮ ， AC380V ， 50Гц
Питание башни	3∮，AC380V，15A
Скорость ведущего ролика, м/мин	0,5-5
Скорость вращения шнека, об/мин	0-150
Соотношение длины и диаметра (L/D)	1:28
Способ нагрева	3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника. В каждой области имеется медное ребро охлаждения, покрытое защитным покрытием из нержавеющей стали, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Способ охлаждения	3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода	2.2 кВт Прецизионный редуктор
Тяговый ролик, мм	Ø80×L320
Электронная система управления	интеллектуальный цифровой индикаторный контроллер температуры PID / LED / RKC, высокоточное цифровое отображение всех параметров экструзии, включая контроль температуру, скорость, давление и функцию блокировки распределения

Линия выдува плёнки

Под заказ

Блок контроля	светодиодный источник света
Выдувная башня	выдувная башня
Габариты (Ш × Г × В), мм	1250x500x940
Габариты башни, мм	800×700×2050
Диаметр фильеры башни, мм	30
Диаметр шнека, мм	20
Крутящий момент двигателя, Н.м	3,5
Максимальный диаметр намотки, мм	150
Масса башни, кг	около 215
Масса, кг	около 175
Материал цилиндра	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека	изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель	WL-78-A
Мощность вентилятора, кВт	0,25
Мощность тягового двигателя, Вт	90
Надувающий воздух, бар	0-6
Намоточный ролик, мм	Ø80×L320
Охлаждающий воздух, л/мин	30
Панель управления	интеллектуальный цифровой контроль температуры PID / LED / RKC, высокоточный цифровой прибор, отображающий все параметры экструзии, включая контроль температуры, движение, давление и функцию блокировки распределения
Питание	3∮ ， AC380V ， 50Гц
Питание башни	3∮，AC380V，15A
Скорость ведущего ролика, м/мин	0,5-5
Скорость вращения шнека, об/мин	0-95
Соотношение длины и диаметра (L/D)	1:28
Способ нагрева	3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника. В каждой области имеется медное ребро охлаждения, покрытое защитным покрытием из нержавеющей стали, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Способ охлаждения	3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода	2.2 кВт Прецизионный редуктор
Тяговый ролик, мм	Ø80×L320
Электронная система управления	интеллектуальный цифровой индикаторный контроллер температуры PID / LED / RKC, высокоточное цифровое отображение всех параметров экструзии, включая контроль температуру, скорость, давление и функцию блокировки распределения

Данные линии производят пленку методом экструзии с раздувом. В число решаемых ими задач входит: проведение функциональных испытаний полимеров и различных составов, изучение многослойных пленок, контроль распределения красящих веществ, выявление дефектов пленки, изучение качества смешения полимерных компонентов в компаундерах и экструдерах, выпуск небольших трубок из пленки для пищевых и медицинских целей.

Цель нашей компании —
оснастить лаборатории контроля качества и научно-исследовательские лаборатории современным и надежным оборудованием для переработки полимеров.