Фильтр:
Предназначена для изготовления тонких трубок и несложных профилей из пластика.
Бункер:
нержавеющая сталь AISI 304, оснащен устройством быстрой разгрузки на направляющих
Ванна:
Ванна
Датчик давления расплава:
высокоточный датчик температуры и давления Dynisco
Датчик температуры расплава:
высокоточный датчик температуры Dynisco
Диаметр шнека, мм:
20
Диапазон лазерного измерителя, мм :
0,100-10,000
Контроль уровня воды:
электрический клапан контроля из нержавеющей стали
Коэффициент растяжения :
0,05
Материал ванны:
нержавеющая сталь AISI 304
Материал цилиндра:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель :
WL-76-F
Намоточная машина:
Намоточная машина
Обмоточная пластина, мм:
Ø 100 × L130
Панель управления:
интеллектуальный цифровой контроль температуры PID / LED / RKC, высокоточный цифровой прибор, отображающий все параметры экструзии, включая контроль температуры, движение, давление и функцию блокировки распределения
Питание:
3∮ ， AC380V ， 50 Гц
Производительность:
зависит от состава сырья
Рабочая станция:
4 блока обмотки
Размер ванны, мм :
1200 × 360 × 800
Разрешение лазера, мм :
0.001
Скорость вращения шнека, об/мин:
0-128
Скорость намотки:
обмотка по натяжению
Скорость тяги, мм/мин:
0,5-1, частотное регулирование
Соотношение длины и диаметра (L/D):
1:28
Способ нагрева :
3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника. В каждой области имеется медное ребро охлаждения
Способ охлаждения :
3 группы тихих и мощных вентиляторов с сетчатой крышкой
Стретч-валик, мм:
горячий валок Ø 100 х L130
Температурный диапазон,℃:
～ 300 ℃
Функции:
управление с обратной связью, удаленный экран, онлайн-коммуникация и аварийный сигнал
Характеристики
Одношнековая экструзионная линия применяется для экструзии труб из всех видов термопластов: поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полистирола (ПС), полиамида (ПА), полиуретана (ПУ).
Экструзионная линия может выдавливать трубку с высокой точностью, со стабильной округлостью и высокой степенью автоматизации.
Вес бака, кг :
105
Габариты (Ш × Г × В), мм:
1250 × 500 × 950
Диаметр трубок, мм :
1 ～ 25
Диаметр шнека, мм:
20, 25, 30 (опционально)
Масса, кг:
около 175
Материал цилиндра:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель :
WL-76-G
Мощность привода протяжки, кВт :
1
Панель управления:
Управление компьютерное на базе PLC (программируемый логический контролер), программируемый цветной сенсорный экран, человеко-машинный интерфейс
Питание:
3∮ ， AC380V ， 50Гц
Размеры бака, мм :
1500×320×850
Скорость вращения шнека, об/мин:
0-95, регулируемая
Соотношение длины и диаметра (L/D):
1:30
Способ нагрева :
3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника
Способ охлаждения :
3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода:
прецизионный редуктор
Характеристики
Линия специально предназначенная для производства листа, или лент из ПП, ПЭ, ТПУ.
Бак для воды :
нержавеющая сталь 304
Вакуумный насос:
струйный вакуумный насос
Диаметр шнека, мм:
20, 25, 30 (опционально)
Длина ремня, мм :
1500, (эффективная длина тяги)
Материал фильеры:
сплав азотированной стали 38CrMoAlA, твердость азотированного слоя составляет HRC60
Материал цилиндра:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Материал шнека:
изготовлен из хромомолибденовой стали 38CrMoAlA. При обработке поверхностного слоя темперированием, азотированием, хромированием, полировкой и сверхточным шлифованием, твердость HRC55 ~ 60, шероховатость Ra≤0,4 мкм, глубина азотирования≥0,6 мм.
Модель :
WL-76-X
Накопитель :
труба малого диаметра может быть оснащена намоточной машиной с двумя станциями; роликовый конвейер; автоматическое вращение
Отрезная машина :
подвижная; резка без стружки, разрез гладкий и эффективный; полностью закрытая конструкция из закаленного стекла; управление PLC (программируемый логический контролер), простота в эксплуатации, подходит для всех видов резки материала c функциtq ручной резки
Панель управления:
Управление компьютерное на базе PLC (программируемый логический контролер), программируемый цветной сенсорный экран, человеко-машинный интерфейс
Питание:
3∮，AC380V，50Гц
Регулировка вакуума:
трехмерная регулируемая рамка (спереди и сзади, слева и справа, сверху и снизу)
Регулировка ремня :
прецизионный винт регулирует высоту открытия и закрытия верхнего и нижнего ремня
Скорость вращения шнека, об/мин:
0-95, регулируемая
Скорость вытягивания, м/мин :
0,5 ～ 5 м / мин, регулируемая
Соотношение длины и диаметра (L/D):
1:30
Способ нагрева :
3 нагревателя в зоне загрузочного цилиндра, 2 нагревателя в области наконечника
Способ охлаждения :
3 группы тихих и мощных вентиляторов
Тип привода:
прецизионный редуктор
Тяговый ремень:
ПУ клиновый износостойкий ремень
Уплотнительное устройство :
вакуумная секция покрытая хромом
Форма фильеры :
заказывается в соответствии с формой профиля или образца заказчика
Ширина ремня, мм :
100
Характеристики
Трубы изготовленные из полимерных материалов на современном рынке, начали вытеснять аналоги из стали и бетона, благодаря созданию новых полимерных материалов и разработке инновационных технологий производства из пластика. Представленные на сегодня автоматические линии для изготовления пластиковых труб по методу экструзии, выполнены из инновационных сплавов, поэтому устойчивы к износу и коррозии.
Наша компания предоставляет большой выбор моделей такой продукции, как экструзионные линии для производства труб. Наш ассортимент включает линии для изготовления труб из различных видов полимерного сырья – ПП, ПВХ, ПЭ и других.
